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GB/T 28287—2012《足部防護 防滑性測試方法》國家標準
2020/5/8  上海澀清
 
 
    GB/T 28287—2012《足部防護 鞋防滑性測試方法》國家標準介紹
    根據2012年第9號中國國家標準公告,GB/T 28287—2012《足部防護 鞋防滑性測試方法》于2012年5月11日首次發布,實施日期為2013年2月1日。該標準是一個方法標準,制定任務來源于國家標準化管理委員會“2008年資源節約與綜合利用、安全生產等國家標準制修訂計劃項目”,編號為“20082258-T-450”, 其技術內容修改采用ISO 13287:2006《個體防護裝備 鞋 防滑性測試方法》。
    一、標準制定的背景及意義
    在日常生產作業中,滑倒及跌倒摔傷是常見的意外。當評估防滑時,需要從地面、污染物、鞋、個人因素、清潔及環境多方面作出考慮,而要減少此類意外發生,除了首先采取工程控制和行政手段外,穿著合適的鞋亦不失為有效的風險控制措施,即為作業者配備有較好防滑特性的勞保鞋。
    國內現行的勞保鞋標準在防滑要求上主要是規定鞋底應有防滑花紋,及鞋底花紋區域大小、外底厚度、花紋高度等尺寸方面指標,至于滿足這些指標要求的鞋是否就能防滑仍然是不確定的,需要有一個儀器測試方法來綜合判定。因為,是否防滑,防滑性能是否好壞還與鞋材料、鞋型構造等其他因素有關。曾有一個國家標準——GB 12623—90《防護鞋通用技術條件》(該標準現已廢止),其中規定了鞋底防滑性要求及測試方法,但該內容從未被勞保鞋產品標準所采用。國內還有一個標準GB/T 3903.6—2005《鞋類通用試驗方法 防滑性能》,其內容非等效采用ISO/TR 11220:1993《特種防護鞋— 防滑性試驗》,其已不適用于勞保鞋。
    各國關于防滑測試的原理,基本上是測量計算模擬走路狀態時,鞋底或鞋底材料與接觸面之間相對滑動的動態或靜態摩擦系數。不同的國家和地區所采用的防滑測試標準中的測試參數、測試設備、及技術指標還是有差別的,主要依據該國需求和制造商或經銷商自身的品牌要求而定。歐洲國家一般使用EN 13287:2004《個體防護裝備-鞋-防滑測試方法》,其測試原理是將被測鞋置于一平面上,對其施加一定數值的垂直于平面的法向力,然后相對于平面水平移動鞋(或相對于鞋水平移動平面),測量摩擦力和計算動態摩擦系數,該標準亦為國際標準(即ISO 13287:2006)全盤采用。還有SATRA Technology Centre所使用的SATRA TM144,其測試原理及方法與13287大體相同,只是所用防滑界面材料略有不同。美國關于防滑的標準有ASTM F1677、ASTM F609、ASTM F489和ASTM D1894,其主要測量靜態摩擦系數,但根據不同的鞋材及應用采用其中不同的標準。通常銷往美國的鞋按照該國相應標準測試,通過率要高一些,歐洲標準要嚴格些。
    隨著經濟、技術發展,長期以來的貿易壁壘已由關稅型轉為技術型,各國為保護自身國家和國民利益,不斷對進入本國的產品提出新的高標準的質量要求。而隨著全球經濟一體化日益加快,國與國之間的商貿往來越來越頻繁,人們對產品的質量認識逐漸趨同,采用通用的檢測方法有利于鞏固和促進貿易發展。另外,按照《WTO/TBT協議》規定,各國起草標準要以國際標準為基礎。而采用國際標準可以促進國際貿易和國際交流,增強各國間相互理解和認可。由于我國的技術發展水平與發達國家之間存在著一定的差距,所以,采用國際標準對我國來說仍然是引進國際先進技術的一種有效途徑,F階段,我國正在通過積極地采用國際標準及國外先進標準,提高產品質量水平,打破國外技術壁壘,促進產品出口。
    ISO 13287標準內容由歐洲標準化委員會起草制定(EN 13287:2004),被ISO/TC94/SC3采用為國際標準實施多年,此外,中國是鞋的制造大國,也是出口大國,引入該國際標準制定鞋防滑測試方法是適合我國生產、銷售及技術現狀的,有利于鞏固和促進貿易發展,也有利于國內的技術進步及保護作業者人身安全。
    二、制定工作情況
    1、起草單位
    本標準由隸屬于中鋼集團武漢安全環保研究院的國家勞動保護用品質量監督檢驗中心(武漢)負責起草編制,同時參與標準制定工作的還有:東莞市新虎威實業有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、揚州健步鞋業有限公司、天祥(廣州)技術服務有限公司、青島山紡儀器有限公司。
    2、主要編制工作過程
    2009年,根據全國個體防護裝備標準化技術委員會秘書處的工作計劃安排,該標準由中鋼集團武漢安全環保研究院承接并負責組織標準的制定工作。
    2010年1月,標準制定工作正式開始起動,1~6月主要從事基礎調研、國際國外標準調研和分析、及國內相關標準收集與分析、ISO 13287:2006標準翻譯工作,確立了標準編制原則和框架。
    2010年6月-9月,收集鞋類樣品在廣州天祥公司進行防滑測試,編制標準草案征求意見稿和編制說明。
    2010年9月,起草組提出的標準征求意見稿、編制說明經標委會秘書處審查后于9月21日向標委會及手足部工作組內外的有關專家征求意見。發送《征求意見稿》的單位共47個,專家47人,其中; 沒有回函或意見的單位共41個,回函并有建議或意見的單位共6個,專家6人。共采集意見54條,采納了39條意見,部分采納了5條意見,未采納10條意見。未采納的意見不涉及技術層面,不采納的原因是建議不符合GB/T 1.1-2009相關規定。
    2010年10月-11月,起草組認真研究、整理各方面反饋意見,并補充測試,分析試驗數據,完成意見匯總和標準送審稿,
    2010年12月15日,在廣東韶關組織召開了國家標準《足部防護 鞋防滑性測試方法》制定審查會。審查組一致通過了對該標準的審查,同時對標準送審稿提出了修改意見。
    2010年12月底,起草組根據審定會上專家修改意見完成了標準草案報批稿、編制說明、及相關報批材料。全部報批材料在規定時間內報送全國個體防護裝備標準化技術委員會。
    2012年1月,根據國標委審查部意見,對標準草案稿進一步修改完善。
    2012年5月,GB/T 28287—2012《足部防護 鞋防滑性測試方法》于2012年5月11日正式發布。
    三、關于標準編制的說明
    1、編制原則
    標準起草組在對ISO 13287:2006分析研究的基礎上,集思廣益,充分考慮了國內市場的適用性,確立了修改采用該國際標準的制定原則,即技術內容及結構與之基本一致,在保證標準的科學性和實用性前提下,依據GB/T 1.1的規范化格式、按漢語習慣重新編寫標準文本,國際標準涉及的引用文件,用相應轉化的國內標準代替,沒有轉化的,在不影響技術內容前提下,用類似的、常用的國內標準代替。
    2、與ISO 13287:2006的差異
    ——在標準格式上,按GB/T 1.1的規范執行,將適用于國際標準的格式和表述轉化為國家標準的格式和表述,文本內容按漢語習慣進行了編輯性修改,以便于國內理解;
    ——為了便于使用,在范圍中增加了關于傳統類型的注;
    ——將ISO 13287:2006的引用標準用相應轉化的國內標準代替,即,在規范性引用文件中,用相應的國內標準取代國際標準中引用的其他國外標準,條文中的引用標準也相應改變;
   
    本標準的引用標準
    ISO 13287的引用標準對應關系
    GB/T 20991
    ISO 20344
    GB/T 20991—2007,mod ISO 20344:2004
    GB/T 3505
    ISO 4287
    GB/T 3505—2009,idt ISO 4287:1997
   
    ——刪除了國際標準中的術語3.7-test cycle;
    ——為便于國內使用,在6.4中,國際標準的鋼號用國內型號表示,將國際標準中關于鋼板的歐洲標準作為本標準條文的注供參考;
    ——依據國際標準ISO 20344:2004/Amd.1:2007附錄A,增加了用橡膠滑塊測試陶瓷地板磚的規定;
    ——附錄A.1,將國際標準中規定的“M3601型”作為本標準條文的注;
    ——為與相關國際標準同步,增加了附錄B,其修改采用國際標準ISO 20344:2004/Amd.1:2007附錄A,描述了用橡膠滑塊測試陶瓷地板磚的方法;
    ——國內實驗室關于測量不確定度評定的執行標準是JJF 1059—1999《測量不確定度評定與表示》,故在附錄C.3中,用該標準代替ISO13287:2006中推薦的兩個方法標準,即ISO 5752-2和ENV 13005 (GUM),這兩個標準轉為本標準條文的注供參考;同時在規范性引用文件中增加JJF 1059—1999;
    ——根據本標準編制情況增加了參考文獻內容。
    四、標準技術內容介紹
    1、測試原理
    通過測試設備給被測鞋施加一個預定的垂直力(法向力),使被測鞋底和測試平面緊密接觸,靜態接觸短暫時間后,相對于測試平面水平移動鞋或相對于鞋水平移動測試平面,測量水平移動所需要的最大力值(摩擦力)除以預定的垂直力即為(動態)摩擦系數。
    2、測試平面
    本標準規定了兩種材質的平面,即不銹鋼平板和陶瓷地板磚。測試時,根據需要在平面上涂刷粘度為(0.2±0.1)Pa.s{(200±100)cP}的甘油水溶液或(0.5±0.05)%的十二烷基硫酸鈉水溶液。
    對于不銹鋼平面規定,在防滑測試區域內,平行于滑動方向取10個位置,按GB/T 3505規定的方法測量粗糙度Rz,每個位置測量0.8mm取樣長度,共測5個取樣長度(評價長度4.0mm),10個位置的Rz均值應在1.6μm~2.5μm之間。若粗糙度不在此范圍內時,鋼板表面應用碳化硅砂紙或碳化硅砂布打磨處理以連續性方式減少粒度。打磨方向應垂直于確定的測試方向,持續打磨處理直到粗糙度符合上述規定。
    對于陶瓷地板磚有兩個規定,同樣測量10個位置的Rz均值應在14μm~18μm之間;或按本標準附錄B規定的方法,用橡膠滑塊測試時,陶瓷地板磚的摩擦系數應在0.18~0.22范圍內,否則應更換該瓷磚。
    3、測試設備
    具有足夠的面積能裝載測試平面進行測試。
    具有與被測鞋相適合的鞋楦或假腳,測試時,鞋裝于其上。
    具有能將鞋下降到測試平面上并在規定時間內施加規定的法向力并能測量該力值。
    能帶動測試平面相對于鞋或者帶動鞋相對于平面在一定時間內以一定的速度進行水平移動。
    具有摩擦力測量裝置,與鞋或測試平面連接,以測量磨擦力。
    4、測試環境
    在(23±2)℃、相對濕度(50±5)%的標準環境中調節樣品48h并在離開調節環境30min內進行測試,測試時的環境溫度應為(23±2)℃。
    5、三種測試模式
    1)后跟向前滑動
    2)前掌向后滑動
    3)水平向前滑動
    6、測試過程
    每次測試前,用酒精溶液清洗鞋底并在測試環境中干燥,然后,用纏有碳化硅砂紙的剛性塊以最小壓力打磨鞋底,用清潔的壓縮空氣或潔凈干燥的軟毛刷清除任何碎片。
    清洗測試平面,按測試需要涂抹潤滑劑,形成至少1mm厚覆蓋層(相當于至少10ml/2500px2)。
    將鞋牢固地安裝在鞋楦或假腳上并接至測試設備上,需采用合適的方法阻止測試時鞋楦和鞋之間發生滑動,如,在鞋頭內放一些紙張或布,用雙面膠紙粘或將砂紙墊在鞋楦或假腳底面。為了方便安裝,可把鞋面等不影響測試的部分割掉,但注意不要弄臟鞋底測試區域或用手直接接觸鞋底測試區域。
    將鞋下降到測試平面上,對鞋號250mm及以上的鞋,施加(500±25)N法向力,對鞋號250mm以下的鞋,施加(400±20)N法向力。后跟測試模式中,法向力的作用線應在后跟和測試平面的接觸區域內;前掌測試模式中,法向力的作用線應大致通過前掌和測試平面接觸區域的中心;水平測試模式中,法向力的作用線由假腳決定。
    從50N開始,在1.0s時間內應達到規定的法向力,然后,在0.5s內開始滑動,滑動速度達到(0.3±0.03)m/s,應在滑動開始后的0.3s至0.6s時間段內測量平均摩擦力,計算平均摩擦力與法向力的比值即平均摩擦系數。每只鞋至少測量5次。計算每個條件下摩擦系數的算術平均值并保留到小數點后兩位。如果5個連續測量結果呈現遞增或遞減趨勢,應重新測量。如果用不同潤滑劑測試同一只鞋,先用洗滌劑溶液清洗測試平面和鞋底并在繼續測試之前按前述規定制備鞋底。
    五、標準的貫徹實施
    本標準是一個測試方法標準,至于具體指標如何確定,還需在后續有關鞋產品標準修訂時再研究。目前,按照EN ISO 20345:2004/Amd.1:2007(E)附錄A要求中僅規定了后跟向前滑動和水平向前滑動這兩種測試模式下的指標要求,出口到歐洲的勞保鞋,有防滑測試要求的,均要滿足這一指標,而樣品測試結果表明陶瓷地板磚/十二烷基硫酸鈉測試面通過率高,而不銹鋼板/甘油測試面很難通過。而據天祥(廣州)質量技術服務公司某月的測試統計,按歐洲標準要求,38個鞋樣在鋼板上測試,有30個未達到指標要求,只有8個鞋樣通過了測試;在磁磚面上測試,27個鞋樣,有21例通過,6只未通過。這些可為以后的防滑指標的確定提供參考。
    穿著合適的防滑鞋雖然能夠減少意外發生,但作業現場還需要依賴其它風險控制措施。選擇合適的防滑鞋,在參考防滑測試報告時,必須留意實際應用情況,最重要的是要求供應商安排實地試用,讓作業者參與,以解決個人問題。
    在加入WTO以后,標準認證已經成為中國企業與國際市場聯系的紐帶。中國企業要想在更大范圍、更廣領域和更高層次上參與國際合作與競爭,充分利用國際國內兩個市場的需求,尋求更優的資源配置和市場環境,提高產品附加值;必須不斷熟悉和掌握國際通行規則,勇于引入和推進國際標準,才能不斷提升管理水平,真正與世界接軌,真正實現國際化。同時,國內的標準化工作也要充分研究國內外產品標準的差別,有針對性地建立標準化的技術措施,抑制不必要的產品進口,以保護我國經濟利益和經濟安全。
 
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